Frezarki protetyczne CAD CAM

Frezarki protetyczne CAD CAM

W Dentalstore oferujemy Państwo świetnej jakości frezarki protetyczne w najniższej cenie. Zarówno dla dużych centr frezowania, jak również dla laboratoriów, które dopiero chciałyby rozpocząć pracę z technologią CAD CAM. Oferujemy maszyny CNC 4 i 5 osiowowe, które frezują w cyrkonie, metalu (stopach CoCr), PMMA, wosku i materiałach kompozytowych czy ceramice szklanej. W zależności od potrzeb stomatologów.

Podział Frezarek CNC CAD/CAM

Maszyny CNC w stomatologii i protetyce różnią się w zależności od zastosowania i wymagań projektu, istnieje wiele różnych rodzajów frezarek do wyboru. Wybór odpowiedniej maszyny zależy od trzech głównych czynników:

  1. Obrabianego materiału - kupując frezarkę najpierw należy zwrócić uwagę na to jakie uzupełnienia protetyczne chcemy na niej obrabiać. Maszyny można podzielić na 3 grupy obrabianego materiału:
    • Miękkie materiały takie jak: cyrkon, PMMA, wosk, peek, kompozyt
    • Materiały twarde takie jak: metal CoCr, tytan
    • Materiały wymagające chłodzenia płynem: metal, ceramika szklana, leukocytowa, kompozyty, żywice.

  2. Liczby osi pracy - w stomatologii maszyny wyposażone są zazwyczaj w 4 lub 5 osi. Oś X odpowiada za ruch w poziomie, oś Y za ruch w pionie, a oś Z za ruch w górę i w dół. We frezarkach 4 osiowych wprowadzona jest oś A, zazwyczaj równoległa do osi X i odpowiada za obrót. Maszyny 5-osiowe dodatkowo posiadają oś B oferującą możliwość obracania pola roboczego w praktycznie każdym kierunku, co jest niezwykle przydatne przy frezowaniu elementów o skomplikowanych kształtach, np. przy frezowaniu podcieni.

  3. Mocy i jakości wrzeciona - Im więcej kilowatów posiada frezarka tym ma większą moc i lepiej radzi sobie z frezowaniem. Najtrwalsze materiały jak stopy CoCr wymagają bardzo silnego wrzeciona, aby móc bez strzępów, gładko wgłębić się w metal. Maszyny CNC mają większą moc i są również zdecydowanie solidniejsze, cięższe i droższe od frezarek do cyrkonu. 

Producenci frezarek protetycznych CAD CAM

Frezarka Aidite

Na rynku polskim jak i europejskim od kilku lat firma Aidite zdobyła ogromną popularność, przede wszystkim za swoje materiały do frezowania takie jak cyrkon 3D Pro czy ceramika szklana Cameo. Popularność firmy i grono ekspertów z całego świata sprawia, że Aidite rozwija się w niesamowitym tempie. Tak samo jak ich frezarki, które przetestowane przez najlepszych serwisantów i techników otrzymały rewelacyjne recenzję za jakość wykonania, moc wrzeciona i cenę, która jest zdecydowanie niższa od frezarek europejskich firm. 

Frezarki Aidite w standardzie posiadają półotwarty uchwyt typu C, jednorodną konstrukcję, servomotor i duże magazyny narzędzi. Hitem sprzedaży jest Aidite AMM-520, która może frezować zarówno na sucho jak i na mokro.

Frezarka Roland

Dla pracowni, które zastanawiają się nad zakupem pierwszej swojej frezarki CAD CAM polecamy bardzo proste w obsłudze, a przy tym bardzo trwałe i intuicyjne frezarki japońskiej firmy Roland. Szczególnie polecamy model na mokro Roland DWX-42W. Bardzo wytrzymała, kompaktowa, a przy tym wydajna, frezarka dla każdego. Dla każdego klienta zapewniamy szkolenie oraz w razie pytań i problemów zapewniamy serwis, łączymy się zdalnie z frezarką, dzięki czemu wszystko jesteśmy w stanie rozwiązać praktycznie w chwilę. Zobacz również frezarkę do cyrkonu DWX-53DC, absolutna nowość ze zmieniarką dysków.

Frezarka Imes Icore Coritec

W ofercie posiadamy również bardzo znane niemieckie frezarki Imes-Icore. Cechują się one zaawansowaną technologią i całkowitą automatycznością. Frezarki Coritec mają wbudowany panel dotykowy, a nawet możliwość zdalnej obsługi za pomocą urządzeń mobilnych. Frezarki Imes-icore posiadają przede wszystkim świetny support w języku polskim. Pomoc zdalna następuje tego samego dnia, a dojazd na terenie całej Polski nie jest żadnym problemem. 

Frezarka Tecno Gaz

Jeśli szukają Państwo mocniejszych i większych frezarek do wycinania z metalu to polecamy przyjrzeć się frezarką Tecno-Gaz. Produkowana we Włoszech z najsolidniejszym wrzecionem na rynku - niemieckim Jager. Frezarka dla najbardziej wymagających odbiorców. Cechuje się wytrzymałością i solidnością. Nie ma problemu z cięciem twardych materiałów takich jak metal.

 

Frezarki Aidite, Roland, Tecno-Gaz i Imes-icore można obejrzeć podczas pracy u naszych klientów i przekonać się o ich zaletach. Wystarczy skontaktować się z nami. Do każdej frezarki oferujemy leasing, który ułatwi Państwu inwestycję, aby ratę można było spłacać od początku za pomocą wyfrezowanych prac w nowym urządzeniu.

 

Support techniczny frezarek

Wszystkie frezarki zakupione w Dentalstore posiadają gwarancję i są fabrycznie nowe. Zajmujemy się transportem i montażem u klienta od A do Z. Waszą pracownię opuścimy dopiero po pełnym montażu i testach frezarki. Każdy stomatolog i technik dentystyczny zostanie przeszkolony z obsługi maszyny, a w razie potrzeb służymy również pomocą w przeszkolenie z oprogramowania CAM, czyli Hyperdent i Millbox jak również oprogramowanie CAD tj. Exocad.

W naszym teamie znajdują się najlepsi specjaliści od obsługi frezarek. Wieloletnie doświadczenie i codzienna praca z frezarkami pozwala im rozwiązać wszystkie problemy, zarówno z wymianą części jak i problemy z ustalaniem i wgrywaniem strategii frezowania. Montaż obejmuje teren całej Polski.

Co jest potrzebne, aby frezarka cad cam działała?

Kompresor do frezarki cad cam

Aby frezarka prawidłowo działała należy podłączyć do niej kompresor. Urządzenie te jest popularne w gabinetach stomatologicznych, gdyż jest wymagane również do obsługi wszelkich typów unitów i końcówek przy nim używanych. Jaką rolę spełnia kompresor? Kompresor dostarcza sprężonego powietrza. Zasysa zwykłe powietrze i za pomocą ciśnienia kompresuje je. Takie powietrze jest niezbędne do prawidłowego działania frezarki. Każda frezarka ma inne wymagania co do właściwości kompresorów. Dlatego przed zakupem, nie należy patrzeć wyłącznie na cenę, a przede wszystkim na odpowiedniej wielkości zbiornik i moc przepływową kompresora.

Wyciąg do frezarki cad cam

Gdy mamy już podłączone powietrze, kolejnym urządzeniem niezbędnym do funkcjonowania frezarki jest wyciąg protetyczny. W niektórych modelach frezarek jest on dołączony np. w specjalnej szafce. Natomiast w większości przypadków to na kliencie spoczywa kupno i dobór odpowiedniego urządzenia.

Dlaczego wyciągu pyłów jest niezbędny do działania frezarki?

Gdy frez obraca się z ogromną prędkością uderzając we frezowany materiał (PMMA, cyrkon i wiele innych) i wycinając w nim prace protetyczną drobinki używanego materiału rozpryskiwane są po wnętrzu frezarki. Te drobinki mogą dostawać się w każdą mikroszczelinę frezarki, przeszkadzać w kolejnych procesach frezowania. Dlatego tak ważne jest, aby wnętrze frezarki pozostawało czyste. Z pomocą przychodzi wyciąg pyłów, który odciągnie większą część zabrudzeń. Oczywiście nie zwalnia to nas z codziennego dbania o czystość maszyny. 

Jeśli mają zamiar Państwo frezować w cyrkonie, należy zaopatrzyć się również w piec do synteryzacji. Cyrkon jest materiałem, który uzyskuje swoją twardość, wytrzymałość czy biokompatybilność dopiero po ogrzaniu go w wysokiej temperaturze. Zależnie od producenta cyrkonu, temperatura wypalania oscyluje w granicach 1500 stopni celsjusza. Cyrkon synteryzuje się przez 12h lub na programie szybkim w nawet 2 lub 3h.

Jak wygląda proces wytworzenia cyfrowej pracy protetycznej

Zanim uzyskany wyfrezowaną pracę czeka nas kilka kroków, które pomogą nam osiągnąć efekt końcowy.

Pozyskanie modelu zębów

Pierwszy krok to pozyskanie modelu zębów. Technik otrzymuje od gabinetu stomatologicznego wycisk z masy wyciskowej lub cyfrowy wycisk pobrany za pomocą skanera wewnątrzustnego. Jeśli jest to standardowy wycisk, technik musi sam go sobie zeskanować w swoim skanerze laboratoryjnym lub zrobić odlew w gipsie i dopiero następnie użyć skanera. Jeśli otrzymany model z gabinetu jest w wersji cyfrowej, technik za pomocą drukarki 3D może go sobie wydrukować.

Projektowanie pracy protetycznej

Mając model w wersji cyfrowej można zaprojektować każdą pracę protetyczną. Zazwyczaj jest to wykonywane w programie exocad lub meshmixer. Ta praca wymaga ogromnej wiedzy i wizji, aby została wykonana bezbłędnie i dopasowana do modeli i później do pacjenta. 

Przygotowanie projektu do frezowania

Zaprojektowana praca przesyłana jest do oprogramowania frezarki. Tam w programach takich jak Hyperdent lub Millbox dostosowywana jest do materiału, wybierana jest strategia wycinania, ustawia się podpory, tzw. konektory. Jeśli przejdziemy przez wszystkie etapy możemy rozpocząć etap frezowania

Frezowanie

Dopiero teraz następuje proces frezowania, który może trwać od kilkunastu minut do kilkunastu godzin. W zależności od możliwości frezarki, wielkości pracy czy materiału, z którego jest obrabiana praca.

Post procesy po frezowaniu

Wyfrezowaną pracę trzeba wyciąć z bloczka z pomocą mikrosilnika protetycznego odcinając wszelkie konektory i wygładzając model. Następnie w zależności od użytego materiału należy nanieść charakteryzację na pracę za pomocą farbek i płynów oraz wypalić w odpowiednim piecu.